近日，由华滋能源制造的两台焦炭塔压力容器，在码头装船启运，运往华锦石化项目建设现场，标志着华滋圆满完成制造及发运任务，项目质量及服务得到锅检所及业主的高度认可！

本次两台焦炭塔是160万吨/年延迟焦化装置中的核心设备，设计温度505℃，III类容器。塔体直径9.8米，由球形封头、锥形封头及直圆筒组成。主体材质为SA-387Gr11CL1铬钼钢，设备上段内部包括球形封头在铬钼钢表面复合S11306不锈钢板。铬钼钢焊接极易产生冷裂纹，焊接过程中需严格按照工艺执行，特别是预热及后热，且在铬钼钢表面还需完成不锈钢复合层的焊接，大大增加了焊接的难度。经项目组的共同努力，焊缝一次合格率超过98%，并且一次性通过热处理和压力试压后焊缝无损抽检。该设备形状不同于普通塔器，不仅存在镶嵌式对接接头，还有Y形双对接接头。从PT、MT、UT到TOFD、RT再到PAUT，该设备符合行业内主流的焊缝探伤检测标准，为设备的质量保驾护航。

华滋始终秉承“客户至上”理念，为客户提供压力容器制造服务，全方位守护设备全生命周期。继续秉承精益求精的精神，不断提升合金压力容器罐的品质和性能。